鐵氧體吸波材料的工作原理有哪些？
鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質又是具有電吸收的電介質是性能極佳的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應、渦流效應及磁后效的損耗造成鐵氧體對電磁波的損耗；在高頻段，鐵氧體對電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。
介電損耗是微波鐵氧體中電損耗的主要原因，電荷不能像導體那樣通過處于電場中的電介質，但在電場作用下電荷質點會發生相互位移，使得正負電荷中心分離，形成許多電偶極子，此過程即為極化。在發生極化的過程中，以熱的形式損耗掉的部分電荷即產生電損耗。一般認為多晶電磁介質的極化主要來源于電子極化、離子極化、固有電偶極子取向極化和界面極化四種機制。晶格空位、介電體的不均勻性以及高導電性如的存在是固有電偶取向極化引起介電損耗的主要原因；由界面極化引起介電損耗的主要原因是高電導率的零相彌散分布。
吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機理不同由于其磁化弛豫過程的機理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。
綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有： 增大鐵磁體的飽和磁化強度 ；增大阻抗系數 ；減小磁晶各向異性場 ；由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實現對材料吸收波段的控制，在實際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。
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